ПРОДУКЦИЯ
Прецизионные вал Цилиндрические направляющие Направляющие оси

Цилиндрические направляющие для любых применений

Серия WV


Хромированные цилиндрические направляющие

Хромированные цилиндрические направляющие

Хромированные цилиндрические направляющие
ТипЦена Диаметр Вес Длина (макс.) Допуск Допуск
круглости
Параллельность1) Допуск на прямо-
линейность2)
SHD (мин.)3)
DIN ISO 13012
Условные обозначения- dw   Lw ISO h7 t1 t2 t3 DIN ISO 13012
Единицы
измерения
евро / 1м мм кг/м мм мкм мкм мкм мкм мм
WV622.73 6 0,222 6000 0/-12 5 8 0,2 0,4
WV817.83 8 0,394 6000 0/-15 6 9 0,2 0,4
WV1015.13 10 0,616 6000 0/-15 6 9 0,1 0,4
WV1216.55 12 0,888 6000 0/-18 8 11 0,1 0,6
WV1418.2 14 1,208 6000 0/-18 8 11 0,1 0,6
WV1519.23 15 1,387 6000 0/-18 8 11 0,1 0,6
WV1620.28 16 1,578 6000 0/-18 8 11 0,1 0,6
WV1822.9 18 1,997 6000 0/-18 8 11 0,1 0,6
WV2027.53 20 2,466 6000 0/-21 9 13 0,1 0,9
WV2230.65 22 2,980 6000 0/-21 9 13 0,1 0,9
WV2433.8 24 3,551 6000 0/-21 9 13 0,1 0,9
WV2535.5 25 3,853 6000 0/-21 9 13 0,1 0,9
WV2842.23 28 4,833 6000 0/-21 9 13 0,1 0,9
WV3046.18 30 5,549 6000 0/-21 9 13 0,1 0,9
WV3250.4 32 6,313 6000 0/-25 11 16 0,1 1,5
WV3559.83 35 7,552 6000 0/-25 11 16 0,1 1,5
WV4074.63 40 9,864 6000 0/-25 11 16 0,1 1,5
WV4591.78 45 12,520 6000 0/-25 11 16 0,1 1,5
WV50111.08 50 15,413 6000 0/-25 11 16 0,1 1,5
WV60166.55 60 22,195 6000 0/-30 13 19 0,1 2,2
WV70 70 30,210 6000 0/-30 13 19 0,1 2,2
WV80 80 39,458 6000 0/-30 13 19 0,1 2,2
WV90 90 49,920 6000 0/-35 15 22 0,1 3,2
WV100 100 61,620 6000 0/-35 15 22 0,1 3,2

Технологический процесс

Гальваническое хромирование цилиндрических направляющих проводится при температуре от 50 до 60 °С, при этом не происходит никаких структурных изменений. Процесс гальванического хромирования протекает как непрерывный процесс в системе электролитического хромирования. У такого процесса есть ряд преимуществ над традиционным процессом хромирования:
  • При непрерывном процессе происходит равномерное покрытие хромом, без отличия по толщине покрытия, зависящей от плотности тока (т.н. "эффект собачеьй кости": при этом слой хрома на концах вала будет более толстым, нежели в середине (см. рис.1)).
  • Хромирование по всей длине вала без непокрытых зон или точек контакта для цилиндрических направляющих длиной до 6 м;
  • Высокие технологические возможности;
  • Безвредно для окружающей среды, т.к. система электролитического хромирования при непрерывном процессе является замкнутой.
непрерывный процесс электролитического хромирования
Рис.1. Традиционное электролитическое хромирование непрерывный процесс электролитического хромирования
Рис. 2. Непрерывный процесс электролитического хромирования

Свойства покрытия

  • Высокая износостойкость;
  • При применении в подшипниках качения предотвращается формирование вмятин на поверхностях качения подшипников под действием вибрации в состоянии покоя;
  • Низкий коэффициент трения;
  • Дополнительная защита от износа для подшипников качения в случае полужидкостного трения;
  • Обладает антиадгезионными свойствами – препятствует налипанию брызг сварки, краски, грязи и т.п.;
  • Высокая коррозионная стойкость внешнего диаметра.

Применение

Т.к. слой хрома не содержит шестивалентный хром Cr(VI), то такое покрытие подходит для применения в пищевой промышленности, медицинской технике и т.п.

Краткие сведения (обзор)

Наименование продуктаWV
Толщина слояca. мкм
Твердость слоя800HV-1100HV
Число слоев1
Защита от коррозиихорошая, доступна улучшенная защита от коррозии за счет ленточного полирования
Защита от износаполужидкостное трение
Максимальная длина единицы6000 мм/L>6000 мм по запросу
Отсутствие шестивалентного хромада


Примечания:
1) Измерение приращений диаметра
2) Измерения по DIN ISO 13012
3) Глубина поверхностного упрочнения

Материал: улучшенная закалкой и отпуском сталь Cf53/1.1213
Поверхностная твердость: 59 HRC мин.
Толщина слоя хрома: 10 мкм
Твердость слоя: ≥ 800 HV